1, O-ring tetningsmasse
O-ringen er et slags tetningsprodukt med enkel struktur, forskjellige spesifikasjoner og en stor mengde. Tetningens kvalitetstid for O-ringer avhenger av dimensjonell nøyaktighet og størrelse. Det kreves generelt at gummiblandingen har en viss mekanisk styrke, rivemotstand, god varmebestandighet, oljebestandighet, kjemisk motstand og liten kompresjon satt under betingelsene for bruk. I henhold til kravene til bruk er det generelt krav til varme og oljebestandighet, og bruken av gummiblandinger er den mest. Akrylatgummi kan brukes til oljebestandige tetningsprodukter med høyere temperatur (for eksempel 150 ~ C-l90 ° C). Fluorgummi for oljebestandige gummiprodukter som krever høyere temperatur, silikongummi for varmebestandighet. Når arbeidstrykket er høyt, er metoden for å øke hardheten til O-ringforbindelsen å øke fyllmengden av kullsmarten, men fyllmengden er for høy, blandingen er vanskelig, og de grunnleggende fysiske egenskapene til vulkanisert gummi er skadet, og limet er også laget.
Det er utsatt for svidd. Når det gjelder bruk av samme type gummi, som nitrilgummi, for å forbedre varmebestandighet og oljebestandighet og redusere kompresjonssettet, et peroksyd (som DCP) vulkaniseringssystem eller et effektivt svovelvulkaniseringssystem (lav svovelhøyt promotering ) kan brukes. . Disse to vulkaniseringssystemene kan generere
Tverrbindingsstrukturen mellom karbon og karbon og monosulfidbindings-tverrbindingsstrukturen forbedrer effektivt varmemotstanden og oljemotstanden til vulkaniseringen og reduserer kompresjonssettet.
I fyllings- og forsterkningssystemet til den varmebestandige og oljebestandige gummiblandingen i O-ringen, brukes den mindre reaktive hetsorte, spray-karbonsvart eller halvforsterkende karbon-svart, og karbonsorten karakteriseres av grove partikler . Gummien har god elastisitet, lav varmeutvikling, lavt kompresjonssett og kan fylles i en stor mengde for å redusere kostnadene for gummiblandingen. Hvis O-ringen brukes under dynamiske tetningsforhold, er det nødvendig å øke rivemotstanden. En meget slitesterk karbon-svart med høyere aktivitet kan brukes i kombinasjon. Fluororbergummi er en selvforsterkende gummi. Hvis den er fylt med aktivert kullsvart, vil det redusere de mekaniske egenskapene til gummien. Derfor er den vanligvis fylt med en liten mengde varme partikler med lav aktivitet eller varm karbon svart.
2, oljetetningsforbindelse
Oljetetningen er en viktig del av transmisjonens akseltype, og dens kvalitet og levetid er direkte relatert til normal drift av maskinen. Oljetetninger blir vanligvis brukt under dynamiske forhold og er i direkte kontakt med det forseglede mediet slik som olje. Derfor kreves det at oljeforseglingen har god oljemotstand, slitestyrke og en liten friksjonskoeffisient. Siden oljetetningen og skaftet har høy varmeutvikling, spesielt i leppedelen, er gummimaterialets varme aldringsmotstand god. I tillegg er strømningsegenskapene til gummiblandingen påkrevd for å sikre at det er lett å flytte og fylle hele hulrommet under muggklemming. De viktigste ytelsesindikatorene for oljetetninger er varme- og oljebestandighet. De ofte brukte gummiforbindelsene er nitrilgummi (langvarig brukstemperatur under 120 ° C), akrylatgummi (120 ° C-170 ° C) og fluororber (170 ° C-220oC). Under normal bruk svikter oljetetningen på et senere tidspunkt, hovedsakelig på grunn av aldring og herding av oljetetningslippen, tap av elastisitet og sprekker. For å forbedre levetiden til oljetetningen er det nødvendig å øke varmemotstanden til gummiblandingen som brukes i oljetetningen. Etter at gummitypen er bestemt, er vulkaniseringssystemet nøkkelen. For eksempel kan en nitrilgummiblanding, et DCP-peroksydvulkaniseringssystem og et vulkaniseringsmiddel (så som magnesiummetakrylat) tilsatt varmebestandighet effektivt forbedre varmebestandigheten. Siden oljetetningen krever en viss mekanisk styrke, rivemotstand og god slitestyrke, brukes ofte høye slitesterke ovnsvarte, hurtigpressende kullsvart, generelt kullsvart og halvforsterkende karbon. . Svart, varmt svart karbon, spray-carbon black, etc. Silika er også et ofte brukt fyllstoffforsterkende middel, så som silika alene, og et silankoblingsmiddel kan tilsettes for å forbedre mekanisk styrke. En annen fordel med silikakompositt er dens gode vedheft til metallskjelettmaterialet. For fluororberforbindelsen er det ikke egnet å bruke finpartikkelaktivert karbonsort, og det er vanligvis valgt fra den termiske krakkingsvarten eller spray-karbonsvart fra de grove partiklene. For å øke selvsmørheten til det oljeforseglede vulkaniseringen og redusere friksjonskoeffisienten, blir ofte grafittpulver, molybdendisulfid og andre fyllmaterialer tilsatt.
3, gummitetningslist
Tetningslisten for gummi brukes hovedsakelig til forskjellige gummidører til biler, fly, jernbane og høyhus for å forhindre at støv, luft og vann kommer inn i systemet. Fordi gummipakninger for det meste brukes i dører og vinduer i biler, tog, fly og høyhus, er det nødvendig med gummimaterialer for å ha god værbestandighet, aldringsmotstand og gode mekaniske egenskaper, passende forlengelse, kompresjonssett og kald motstand. opptreden. Gummiblandingens prosesseringsegenskaper, fluiditet og ekstruderingsevne er god, formen er stabil, overflaten er glatt og overflaten kan ikke forurenses eller beises. Gummipakningen er den beste for EPDM-gummi, og det er også den viktigste gummiblandingen som ofte brukes. Det er preget av god værbestandighet. Påfyllingssystemet for forsterkning av gummifyllestrips med formelforsterkning vedtar ofte karbon svarte varianter med god ekstruderingsytelse, liten deformasjon og glatt overflate, for eksempel hurtig ekstrudering karbon svart (N550), eller med generell, semi-forsterkende karbon svart, spray carbon Black og så videre. For høykvalitets tetningslisteprodukter som biler, bør bruken av kullsvart ikke bare tilfredsstille kravene til fysiske og mekaniske egenskaper, prosesseringsegenskaper, men også overflaten må være glatt og fri for partikler. Derfor kreves innholdet av silrester av karbon svart å være lavt, og det må ikke være forurensninger, nemlig kullsvart. Renheten er høy.