Sprøytestøping er en metode for produksjon av former for industriprodukter. Sprøytestøpte plastdeler er vanligvis sprøytestøpt av gummi og plast. Sprøytestøping kan også deles i sprøytestøping og støpestøping. Injeksjonsformemaskin (referert til som injeksjonsmaskin eller sprøytestøpe maskin) er det viktigste støpeutstyret for å lage termoplastiske eller termohærdende materialer i plastprodukter av forskjellige former ved hjelp av plaststøpeform. Sprøytestøping utføres ved sprøytestøping og støpeform.
Etter at plasten er mykgjort i sprøytestøpeapparatets oppvarmingsrør, injiseres stemplet eller gjengeskruen i hulrommet i den lukkede formen for å danne en plastbehandlingsmetode for produktet. Denne metoden kan behandle produkter med komplekse former, presise dimensjoner eller innsatser, og har høy produksjonseffektivitet. De fleste termoplaster og visse termosetter (som fenoler) kan behandles ved denne metoden. Materialet som brukes til sprøytestøping må ha god fluiditet for å fylle hulrommet for å oppnå produktet. Siden 1970-tallet har sprøytestøping med kjemiske reaksjoner, kalt reaksjonssprøytestøping, utviklet seg raskt.
Injeksjonsformemaskinen består av en injeksjonsanordning, en klemmeanordning og en injeksjonsform. Det finnes to måter å spesifisere størrelsen på en sprøytestøping på: en er volumet eller vekten av hver injeksjon, og den andre er den store klemmekraften. De andre hovedparametrene til sprøytestøpe maskinen er plastiseringskapasitet, injeksjonshastighet og injeksjonstrykk. Den kontinuerlige forbedringen av plastegenskaper har også medført at plasttilbehør gradvis kommer inn i ulike næringer. For tiden er etterspørselen etter plastprodukter innen byggematerialer, biler, husholdningsapparater og elektronikk fortsatt relativt sterk. Den raske utviklingen av disse næringene har også gjort utviklingen av Kinas plastprodukterindustri til et raskt utviklingsstadium, spesielt plastdelene som produseres ved sprøytestøping av plastdeler.