Ekstrudering av plast er en meget vanlig industriell prosesseringsmetode. Under behandlingen blir mange miljøpåvirkningsfaktorer ofte oppstått. Plastprosesskrympeproblemet er et av de vanlige problemene i plastprosessering, så det bør behandles under bearbeiding. Hvordan håndtere dette problemet? For plastprodukter med høy overflatekvalitet er krymping et vanskelig problem. Derfor er det med den kontinuerlige forbedringen av plastbehandlings teknologi viktig å redusere krympingen av plastprosessering og forbedre produktkvaliteten.
I tykkere plastinnsprøytede plastdeler, som ribber eller fremspring, er krympingen mer alvorlig enn den tilstøtende posisjonen, fordi de tykkere områdene avkjøles mye langsommere enn omgivelsene. Forskjellen i kjølehastighet forårsaker en depresjon ved fellesoverflaten, som er et kjent krympemerk. Slike feil begrenser design og støping av plastprodukter sterkt, særlig store tykke vegger, som f.eks. Avfaset foringsrør og skjermkapsling av fjernsynsapparater. Faktisk for krevende produkter som husholdningsapparater, må krympemerkene elimineres, og for produkter som leker, som har lave overflatekrav, er det mulig med krympning av plastbehandlingsprodukter.
Det kan være en eller flere grunner til å danne plastbehandlings krympemerker, inkludert prosesseringsmetoder, komponentgeometrier, materialvalg og muggdesign. Geometri og materialvalg velges vanligvis av råmaterialeleverandøren og blir ikke lett forandret. Men moldprodusenter har fortsatt mange faktorer om molddesign som kan påvirke krympingen av plastbehandlingen. Kjøling løper design, gate type, gate størrelse kan ha flere effekter. For eksempel avkjøles små porte som rørformede porte mye raskere enn koniske porte. For tidlig kjøling ved porten reduserer fylletiden i hulrommet, noe som øker sjansen for krympemerker. For støping arbeidere, er justering av behandlingsbetingelsene en måte å løse krympingsproblemet med plastprosessering. Påfylling av trykk og tid påvirker kraftig krymping. Etter at delen er fylt, fortsetter overflødig materiale å fylle hulrommet for å kompensere for krymping av materialet. For kort fyllingsfase vil resultere i økt krymping og til slutt flere eller større krympemerker. Denne metoden for å løse krympingen av plastbehandlingen i seg selv kan ikke redusere krympemerkene til et tilfredsstillende nivå, men molderen kan justere fyllingsbetingelsene for å forbedre krympemerkene. Det er mer enn ett problem i behandlingen av plastprofiler, men hvert problem kan ikke ignoreres. I prosessprosessen er alle problemer løst på riktig måte, slik at produkter av høy kvalitet kan produseres.