Hvordan kontrollere burrs av silikon gummi produkter er alltid et triks!
Nylig har jeg kontaktet mange kunder på grunn av problemet med burrs av silikongummiprodukter, noe som forårsaket dem noen problemer, og fant oss Yongyong Silicone Rubber. Det er mange faktorer som påvirker størrelsen på burrs av silikongummiprodukter, som har blitt introdusert i tidligere artikler. I dette nummeret vil jeg dele med deg litt tørrvarer, hvordan du kontrollerer størrelsen på produktets burrs.
Den første er formen. Strukturdesignet til formen, demoldingsmetoden, behandlingsnøyaktigheten, etc. er nært knyttet til størrelsen på burrs ut av sluttproduktet.
Den andre er støpeprosessen. Hvilken støpeprosess som skal velges i henhold til produktstruktur, utseendekrav og ordrevolum, med mindre kunden selvfølgelig spesifiserer. Vanlig brukt er flatpressing, som passer for produkter med enkel produktstruktur og lave burrkrav. Den andre er at overføringsprosessen generelt er egnet for silikongummiprodukter som krever høye dimensjonale toleranser og burrs. Det er også en slags flytende silikon som hovedsakelig konkurrerer om high-end presisjon silikon deler og silikon gummierte produkter, men kostnaden for formen er relativt høy, og en dedikert flytende silikon injeksjon maskin er nødvendig for å produsere den, som er egnet for høyvolum, høy presisjon silikon produkter.
De tredje støpeparametrene er hovedsakelig innstillingsvulcaniseringstemperaturen, vulkaniseringstiden, støpetrykket, etc. for vulkanisering av silikongummiprodukter. Selvfølgelig er alle parametere ikke absolutte, og noen erfaringsverdier er ofte nødvendig!
Etterbehandlingen av den fjerde burr, nå bruker ganske mange selskaper fortsatt tradisjonell manuell trimming, og enkle produkter bruker også punching. Med utviklingen av vitenskap og teknologi begynner noen av dem sakte å bli adoptert. Silikon gummi burr, trimming maskin, silikon kald beat Hver har sine egne fordeler som grove kanter.
