Alle som har vært i kontakt med silikonindustrien, kjenner prosessen med sekundær vulkanisering. Spesifikt refererer det til silikagelproduktet som er blitt fremstilt ved å blande høytrykksstøping etter tilsetning av noen tilsetningsstoffer til silikagel og deretter sette produktet i en spesiell ovn. 180 grader - 200 grader 2-3 timer med baking, denne prosessen kalles sekundær vulkanisering, så hvorfor gjør denne sekundære vulkaniseringen, hva er rollen?
Rollen til sekundær vulkanisering, når silikagelen er vulkanisert med peroksyd, initierer nedbrytningen av peroksydet reaksjonen av polymeren til dannelse av lavmolekylære forbindelser som benzen og benzosyre. Tilstedeværelsen av silikagel vil påvirke de mekaniske egenskapene til silikagel, og silikagelen er ikke tilstrekkelig assosiert i det oljedannende trinn. Det er nødvendig å gjennomgå sekundær vulkanisering for å øke tettheten, strekkfastheten, elastisk hardhet og hevelsesgraden på silikagelen. Hvis ytelsen til den sekundære vulkaniserte silikagel ikke påvirkes, kan ikke et produkt med bedre ytelse oppnås. Sekundær vulkanisering kan variere avhengig av produktparametere, som er relatert til forskjellige produkter.