NR Naturgummi
Natural Rubber er en polymer av isopren, laget av latex samlet fra gummitrær. Den har god slitestyrke, høy elastisitet, bruddstyrke og forlengelse. Den er lett å aldes i luft, tyktflytende varme, lett å utvide og oppløse i mineralolje eller bensin, alkaliresistent, men ikke sterk syrefast. Fordeler: god elastisitet, syre- og alkaliresistens. Ulemper .
SBR
Styren Butadien Copolymer er en kopolymer av butadien og styren. Sammenlignet med naturgummi har kopolymeren jevn kvalitet, færre fremmedlegemer, bedre slitestyrke og aldringsbestandighet, men dens mekaniske styrke er svak og kan blandes med naturgummi. Fordeler: Rimelige ikke-oljebestandige materialer, god vannbestandighet, god elastisitet under 70 hardhet, dårlig komprimerbarhet ved høy hardhet. Ulemper: sterke syrer, ozon, oljer, estere, fett og de fleste hydrokarboner anbefales ikke. Det er mye brukt i dekkindustri, skotøyindustri, tøyindustri og transportbåndindustri.
IIR
Butylgummi er en polymer av isobuten og en liten mengde isopren. Fordi bevegelsen av stereobarriere molekyler av metyl er mindre enn for andre polymerer, har den mindre gasspermeabilitet, større motstand mot varme, sollys og ozon, og bedre elektrisk isolasjon. Den har stor motstand mot polare kondensatorer, og temperaturområdet er - 54 - 110 C. Fordeler: Det er ugjennomtrengelig for de fleste generelle gasser, og har god motstand mot sollys og lukt. Det kan bli utsatt for animalsk eller vegetabilske oljer eller gassformige kjemikalier. Ulemper: Det anbefales ikke å bruke innerrør, skinnveske, gummipastapapir, vinduskarmsgummi, dampslange, varmebestandig transportbånd med petroleumløsningsmiddel, parafin og aromatisk hydrogen.
NBR
NBR er en slags NBR som fjerner deler av doble kjeder etter hydrogenering. Etter hydrogenering er dens temperaturbestandighet og værbarhet mye høyere enn for vanlig NBR, og oljebestandigheten er lik den for vanlig NBR. Generelt er temperaturområdet - 25 ~ 150 C. Fordeler: Sammenlignet med NBR har NBR bedre slitestyrke, utmerket korrosjonsmotstand, spenningsmotstand, rivemotstand og kompresjonsegenskaper.
Ozon og andre atmosfæriske forhold har god motstand, generelt egnet for vaskeri eller oppvaskmiddel. Ulempe: Det anbefales ikke å brukes i klimaanlegg og kjøleindustri i alkoholer, estere eller aromatiske løsninger. Det er mye brukt i forsegling deler av miljømessig kjølemedium R134a system. Tetninger for bilmotorsystem.
EPDM
Etylenpropylengummi (EPDM) er en kopolymerisering av etylen og propylen, så dets varmebestandighet, aldringsbestandighet, ozonbestandighet og stabilitet er utmerket, men svovel kan ikke tilsettes. For å løse dette problemet blir en liten mengde av den tredje komponenten med doble kjeder introdusert i EP-hovedkjeden, og EPDM kan fremstilles ved tilsetning av svovel. Vanligvis er temperaturen - 50 - 150 C. Utmerket motstand mot polare løsningsmidler som alkohol og keton: god værbestandighet og ozonbestandighet, utmerket vannresistens og kjemisk motstand, alkohol og keton kan brukes, høy temperatur dampbestandighet, god gass ugjennomtrengelighet. Ulempe: Ikke anbefalt for matbruk eller eksponering for aromatisk hydrogen. Tetninger for vanndampmiljø med høy temperatur. Tetninger eller deler til baderomsutstyr. Gummideler i bremsesystem. Tetninger i radiatorer (bilvannstanker).
NBR
Nitrile Rubber syntetiseres ved kopolymerisering av akrylonitril og butadien. Akrylonitrilinnholdet varierer fra 18% til 50%. Jo høyere akrylonitrilinnhold, jo bedre er motstanden mot petrokjemisk hydrokarbon fyringsolje, men jo lavere ytelse ved lav temperatur. Generelt er temperaturområdet - 25 ~ 100 C. Butadiengummi er en av de mest brukte gummiene for oljetetning og O-ring for tiden. Den har gode egenskaper for oljebestandighet, vannbestandighet, løsemiddelresistens og høytrykk oljemotstand. har god komprimerbarhet, slitestyrke og forlengelse.
Ulempe: Ikke egnet for polare løsningsmidler, for eksempel ketoner, ozon, nitrohydrokarboner, MEK og kloroform. Den brukes til å lage drivstofftank, smørebeholder og gummideler, spesielt forseglingsdeler, brukt i flytende medier som hydraulikkolje, bensin, vann, silikonolje og diester-smøreolje fra petroleumssystem. Det kan sies at gummipakninger er de mest brukte og de laveste kostnadene for tiden.
CR
Neopren og Polychloroprene syntetiseres ved polymerisering av kloroprenmonomerer. Den vulkaniserte gummien har god elastisitet, slitestyrke, ingen frykt for direkte sollys, utmerket værbestandighet, ingen frykt for intens forvrengning, ingen frykt for kjølemedier, fortynnet syre, silikonester-glidemiddel, men ikke fosfatester-hydraulikkolje. Det er lett å krystallisere og herde ved lav temperatur, og har dårlig lagringsstabilitet. Den har stor ekspansjon i mineralolje med lavt anilinpunkt. Generelt er temperaturområdet - 50 ~ 150 C. Fordeler: God elastisitet og god kompresjonsdeformasjon, formelen inneholder ikke svovel, så det er veldig enkelt å lage. Med anti-animalsk og vegetabilsk oljeegenskaper, ikke på grunn av nøytrale kjemikalier, fett, oljer, en rekke oljer, løsemidler og påvirker fysiske egenskaper, med flammehemmende egenskaper.
Ulempe: Det anbefales ikke å bruke tetningsdeler som er motstandsdyktige mot kuldemedium R12 i sterke syrer, nitrohydrokarboner, estere, kloroform og ketoner, gummideler eller tetninger på husholdningsapparater. Egnet for å lage alle slags deler som er direkte i kontakt med atmosfæren, sollys og ozon. Det er egnet for alle slags brannsikre og kjemisk resistente gummiprodukter.