Tilsetting av silika har en tendens til å øke viskositeten raskere enn andre fyllstoffer.

Tilsetting av silika har en tendens til å øke viskositeten raskere enn andre fyllstoffer.
Dette er spesielt med silikaer med høyt overflateareal (liten partikkelstørrelse - hard)
De mest brukte akselerasjonssystemene blir deaktivert av silikaer
både optimal herding og frekvens av herding reduseres
Tidlig tilsetning av sinkoksid og silika resulterer i lavere Mooney-viskositet, større dønning og lavere modul.
Å holde tilbake sinkoksid til silikaen er spredt øker viskositeten.
Enkelte aktivatorer brukt med silikafylt gummi reduserer viskositeten kraftig
Dietylenglykol (DEG) og trietanolamin (TEA) ved 2 fr kan redusere viskositeten med 30%
Polyetylenglykol (PEG) er bare halvparten så effektiv
Viskositeten kan også reduseres ved bruk av hydrokarbonprosessoljer
I Natural Rubber with Silicas har myknere av vegetabilsk opprinnelse spesielle egenskaper, 5 fr Tall Tall tilsvarer 30 fr naptenolje.
I SBR har aromatiske harpikser fordeler med silikafyllstoffer.
Coumarone-indene harpikser hjelper til inkorporering og spredning
Strekk-, rive-, slitasje- og ekstruderingsglatthet er overlegne med 10-20 fr aromatisk harpiks som prosessolje
Herdesystemer
Overflatekjemi for utfelte silikaer skiller seg betydelig fra andre fyllstoffer. Dette fører til et unikt sett med sammensatte variasjoner. Svovelherdede gummier som inneholder utfelt silika må modifiseres for å oppnå optimal ytelse.
Med fine partikelsilikater over 20 kg reduserer dietylenglykol (DEG) eller polyetylenglykol (DEG) akseleratorbehovet. Glykolene buffer også den variable fuktigheten og er en økonomisk fordel.
Effektive vulkaniseringssystemer (EV) er avhengige av svovelgivere eller akseleratorer med tilgjengelig svovel og lite eller ingen elementært svovel.
Generelle retningslinjer:
Kombiner to eller flere akseleratorer, en fra tiazolene eller sulfonamidene, den andre fra guanidinene, tiuramene eller ditiokarbamatene
Tilsett glykolaktivatorer (TEA, DEG, PEG) for å redusere gassens behov og buffere variabel fuktighet
Sulphur Donor (EV) systemer som gir effektiv tverrbinding, eiendomsoptimalisering og varme-aldring
Vulcanazite Properties - antar god tilstand av kurer
lav modul sammenlignet med karbon svart i lignende partikkelstørrelse
Strekkfasthet er lik ovenfor
Høyere forlengelse ved brudd og lavere motstand mot slitasje
Motstanden mot slitasje øker med overflaten
High Tear er enestående med silika og den øker med økende overflate
Gummi fylt med små partikler silikatårer i en uregelmessig "sagtann" -prosess ofte kalt "knudret tåre".
Viktig at optimal tilstand av kur er nådd
Armering forbedres med koblingsmidler
merkaptropropyltrimetoksysilan er den mest effektive
gir sterk vedheft mellom silika og gummi, noe som resulterer i betydelig økning i armering
Med silaner er det viktig å la silika, gummi og silan blandes grundig før du tilsetter andre ingredienser
Det er spesielt viktig at sinkoksyd ikke er tilstede i denne fasen
Tilsett heller sinkoksid sent i 1. trinn eller i 2. trinn for å unngå forstyrrelser i koblingen
Bare ingredienser som er viktige for bearbeidbarhet (myknere) er til stede under tidlig blandingssyklus
Silikon-gummiblanding
Tre typer silika brukt:
Fumed - høyeste styrke og beste elektriske egenskaper
Utfellet - moderat god strekkfasthet, rivestyrke og vannabsorpsjon og elektriske egenskaper til en mellomkostnad.
Spesielle karakterer gir bedre elektriske egenskaper og redusert vannabsorpsjon
Vannvolumet svelle etter 24 timer er 1-2% med avgass og 5-10% med utfelt