Med den kontinuerlige forbedringen av folks levestandard er produksjonen av ekstruderingsdeler av plast også meget høy. Xiaobian introduserer nå relevant kunnskap til deg for å behandle ytelsen, slik at du kan være klarere. Plastekstruderen er en amorf polymer uten opplagt smeltepunkt og kan formes når det oppvarmes til 120-150 ° C.
Siden PVC-ekstruderingen har dårlig termisk stabilitet, frigjøres en liten mengde HCl ved denne temperaturen for å fremme ytterligere dekomponering, så det er nødvendig å tilsette en alkalisk stabilisator og HCl for å hemme den katalytiske krakningsreaksjonen. Ren PVC er et hardt produkt. Det må tilsettes med en riktig mengde mykner for å gjøre det mykt. For forskjellige produkter er det nødvendig med tilsetningsstoffer som UV-absorbere, fyllstoffer, smøremidler, pigmenter, anti-soppemidler etc. for å forbedre PVC-produkter. Bruk ytelse. Som med annen plast, bestemmer egenskapene til harpiksen kvalitet og prosessforhold for produktet. For PVC er prosessrelaterte egenskaper av harpiksen: partikkelstørrelse, termisk stabilitet, molekylvekt, fisheye, bulkdensitet, renhet og fremmedlegemer, porøsitet. For PVC emalje og viskositeten og gelens egenskaper, bør det bestemmes for å lette forståelsen av prosessforhold og produktkvalitet.
1. Mulige årsaker:
1) Råmaterialet har dårlig fluiditet;
2) Råmaterialet er lett å danne en hule veggsuspensjon i midten av beholderen, og broarmen er stagnerende;
3) Matetemperaturen er for høy;
4) Fuktigheten på bunnen av skuffen er for høy.
2, løsningen ideer:
1) bruk av PVC med tørt pulver av passende fluiditet;
2) Installer agitator materen for å hindre overgang, hyppig kontroll og rettidig behandling;
3) Mateseksjonen avkjøles av kjølevann eller temperaturen på mateseksjonen senkes;
4) Fjern det våte materialet fra beholderen for å holde tråken tørr.