Flytende silikagel (LSR) er en ikke-giftig, varmebestandig, meget elastisk, fleksibel termohærdende transparent organisk silikon med utmerket gjennomsiktighet, rivestyrke, spenst, gulhet motstand, termisk stabilitet, vannbestandighet og pusteevne. Gode egenskaper, aldringsbestandighet mot varme og værbestandighet, mens viskositeten er moderat, lett å betjene og produktet har høy gjennomsiktighet.
Basert på dens forskjellige funksjoner, brukes LSR i en rekke bransjer, for eksempel bilindustri, sport, medisinsk utstyr og forbrukerprodukter.
3D-utskrift krever vekst
Produksjon av LSR-komponenter i stor skala er vanligvis primært sprøytestøpt gjennom en spesifikk injeksjonsstøping. Siden prosessen krever mer tid og kostnader, blir småskala-produksjon og prototyping vanligvis utført ved håndstøping ved bruk av moldplater, RTV-gummi eller mykt metall.
Mens bearbeidingsformer overvinner disse utfordringene, er de dyrere, tidkrevende og arbeidskrevende enn RTV-støpeformer. I tillegg, på grunn av kompleksiteten i LSR-komponentdesign, har maskinering sine begrensninger.
I dette tilfellet er det å lage LSR ved å bruke 3D-utskrift et attraktivt alternativ fordi 3D-utskrift er rimeligere, mer effektivt og i stand til å lage flere * deler.
Lage prosjekter for tilpasning av fottøy ved bruk av LSR3D-trykkteknologi
* Nesten har Dow gjort nye fremskritt innen flytende silikonteknologi i 3D-utskrift. Selskapet har oppnådd et samarbeid med ECCO for å lansere et banebrytende 3D-trykkende flytende silikon for skreddersydde prosjekter.
ECCO, Dow og Dassault Systems (Dassault Systèmes) introduserte tilpasningsprosjektet QUANT-U fottøy på ECCOShoes Spring / Summer Preview pressekonferanse som ble holdt i Tokyo, Japan 29. - 30. januar.
Det rapporteres at QUANT-U er et eksperimentelt tilpasningsprosjekt for fottøy fra ECCO Independent Interdisciplinary Design Studio Innovation Lab (ILE).
Denne førsteklasses tjenesten kombinerer kundens personlige biomekaniske data, Dows SILASTISKE 3D3335 flytende silikon (LSR) og 3D-utskrift (additiv produksjon) teknologi for å produsere et silikon mellomlag som er egnet for forbrukerens fotform og naturlige bevegelser.
Dette materialet er utviklet av Dow, og er spesielt formulert for å kombinere ytelsesfordelene til silikonelastomerer, design og prosesseringsfordeler for flytende tilsetningsstoffer, med lave viskositetsegenskaper for jevn utskrift og unik reologi. Høy oppløsning og høy presisjon oppnås.
Dette mellomlaget har ingen lukt, avler ikke bakterier og er vanntett.
Charlie Zimmer, Dows globale markedsdirektør for høye ytelser silikoner, sa: "QUANT-U har demonstrert produksjonsegenskapene til SILASTIC3D-trykkende flytende silikon og fordelene med silikonytelse, og gir et nytt valg for designere som leter etter deldesignfleksibilitet og additiv prosessering fordeler. ""
Forbedre protesekomforten med innsatser av flytende silikongummi
Tysklands Stamos BraunProthesenwerk GmbH bruker et mykt 3D hurtigtrykkende UV-herdbart flytende silikongummigittergitter for å forbedre produksjonen av høy temperatur vulkaniserte faste silikongummi proteseføtter for å forbedre komforten til protesefoten.
Prosjektet ble utviklet av IFD Institute of Precision Mechanical and Electronic Design ved DresdenTechnical University.
I følge IFD kan de nye innleggene redusere vekten på bufferstrukturen med 70% sammenlignet med de amorfe silisiumgelene som ble brukt tidligere.
Innledende forsøk har vært vellykket, og dette vil gi potensielle muligheter for FoU å produsere simulerte hender og fingre med beinstrukturer direkte fra ett trykk.
Samtidig mener forskerne at denne teknologien har et stort potensial for 3D-utskrift av kunstig vev i hjerte, nyre, tarmer og milt.