Skjæring er produksjonsprosessen for stempling eller kutting av todimensjonale deler av flate ark av materialer som gummi, fiber, papir eller metaller. Denne prosessen, ofte brukt i forbindelse med lamineringstjenester, er en avgjørende etterbehandlingstjeneste for et bredt spekter av deler og produkter.
E-post:Nana@brightrubberplastic.com
Noen ganger stammer begrepet stansing fra forvirring, da det er ganske tvetydig og dets betydning er forskjellig på forskjellige felt. Annet enn å kutte et materiale, kan en dyse også utføre andre funksjoner, for eksempel forming, som involverer kompresjon og andre stressmetoder for å produsere ønskede former.
Historien om stansing
Utstansingsprosessen ble født på midten-1800, da den ble brukt i skoindustrien. Før kutting ble hullene i skinnsko stanset for hånd. Skjæring gjorde skjæring av skinn raskere og enklere; skomakere kuttet lær i forskjellige former ved å utsette det for en presse installert med en kuttet dyse, som skåret ut forhåndsbestemte former.
På begynnelsen av 1900-tallet så stanseindustrien mange forbedringer. For eksempel så denne tidsperioden oppfinnelsen av svingarm-klikkerpressen, som tillot brukere å kutte forskjellige former og størrelser samtidig på forskjellige matriser. Til syvende og sist førte dette vedlegget til muligheten for masseproduksjon av produkter som plast- og metallrør.
E-post:Nana@brightrubberplastic.com
I løpet av 1950-årene begynte ingeniører å designe mindre og mindre maskinmodeller, inkludert håndholdte modeller og bordmaskiner.
Siden tidlig på 2000-tallet har stansing blitt revolusjonert av datamaskiner og CAD-teknologi. I tillegg bruker moderne stanseprosesser sofistikerte roboter og høytrykkspresser som kan skjære baner selv i det tykkeste hardmetall.
I dag tjener stansemaskiner ikke bare kommersielle og industrielle formål; du kan også få dem til å lage i klasserommet eller hjemmet ditt. Et godt eksempel på denne typen stansemaskin er Cricut Expression, som er en liten, bærbar stansemaskin du kan programmere med forskjellige fonter og former. Du kan få disse skriftene på en fysisk eller digital Cricut-kassett.
Fordeler med stansing
Utstansing, enten du er ute etter din egen maskin eller for å skaffe profesjonelle tjenester, gir mange fordeler. For det første fungerer stansing med mange forskjellige materialer, fra papp til metallplater. For det andre er stansing svært rask, effektiv og presis. For det tredje krever ikke prosessen varme; dette vil redusere både skaderisiko og energikostnader.
E-post:Nana@brightrubberplastic.com
Dessuten er utstansede maskiner utrolig allsidige. For eksempel, hvis du trenger industrielle stansemaskiner, er de der ute; men også, hvis du vil ha små bærbare stansemaskiner, er de også der ute. I tillegg er begge disse typene tilgjengelige som enten manuelle, hydrauliske, trykksatte eller elektriske modeller. Til slutt kan presisjonsstansemaskinen din datastyres og bruke CAD-programvare.Prosess og design av stansing
Skjæring er en kald operasjon som ikke trenger varme for å endre de fysiske egenskapene til et materiale. I stedet brukes råkraft for å kutte stykker av nødvendig form og størrelse ved hjelp av en presse. Det første trinnet er å legge materialet som skal formes på en flat overflate med en støttende bakside og ved hjelp av hjelpeverktøy som lar dysen passere gjennom den. Det andre trinnet er å presse dysen mot den tiltenkte kutteflaten. Via kraft, som kan være vinkelrett eller i en annen vinkel, kutter pressen delen.
Når man kartlegger et stansedesign, ser produsentene på applikasjonen og bestemmer hvilken type stansemaskin som vil fungere best for den.
Velge en die
I stor grad bestemmer produsenter dette basert på funksjonen til dysen, funksjonen til en die vil utføre avhengig av måten en die er verktøyet på; dies kan deles i to seksjoner, en for kutting og en annen for forming.
E-post:Nana@brightrubberplastic.comVelge en passende maskin
Å velge en passende stansemaskin avhenger av mange faktorer som materialet som skal kuttes, strukturen eller designen som skal dannes, volumet av kuttekravene, hastigheten til maskinen samt kuttemetoden som vil passe behovene.
Tilpasset stansing
For å være sikker på at du får de perfekte formene, tilbyr leverandøren av stansetjenester både tilpassede stanse- og stansealternativer. For eksempel kan de bruke blader som er formet kun for din nøyaktige skjæreapplikasjon, samt matriser som er verktøyet bare for din unike form. Avhengig av typen materiale som skal kuttes, kan produsenter programmere maskiner til enten å kutte og danne et stykke materiale, eller skjære flere stykker materiale stablet over hverandre.
Brukte skjæremaskiner
Skjæremaskiner kommer i en rekke konfigurasjoner, hver spesialisert for å lage forskjellige typer stansede former. Nedenfor er noen eksempler på ulike presser, dyser og maskiner som brukes under de mange forskjellige typene stansing.
E-post:Nana@brightrubberplastic.comRotasjonspresse Arbeider kontinuerlig og skjærer stykker mens den roterer. Det gir en rask og effektiv driftsopplevelse. Oftest er roterende presser sammenkoblet med roterende dyser.
Flatbed stansemaskin
Utøv kraft vinkelrett på materialet som må lages. De drives vanligvis hydraulisk, men produsenter lagerfører ofte eller spesiallagde mekaniske modeller også. Selv om flatbedpresser ikke er like raske som rotatorpresser, er verktøykostnadene deres mye lavere.Flatbed stansemaskiner er best for å kutte frimerker og klistremerker.
Når det gjelder å kutte materialer som involverer ulike typer former og få høy designfleksibilitet, er det best å velge flatbed-stansemaskiner. Denne maskinen bruker stållinjalmatriser med en hydraulisk presse som kan lage presise kysse- og stansinger til ark og laminater.
Laserskjæremaskin
Operert av CNC, drives av en 3-aksetabell. De kommer i to typer: flate kuttere, som laserskjærer flate ark av materiale, og roterende kuttere, som laserskjærer materiale fra en bane.
Rotary Die
Sylindrisk og laget for å passe på en rotasjonspresse. Vanligvis kjøpes de i sett, ettersom produsenter setter dem sammen som kontinuerlig fungerende rullende kalendermatriser. Roterende dyser brukes vanligvis i bølgepappindustrien, men de brukes også ofte til plast, skum, gummi og tekstiler.
E-post:Nana@brightrubberplastic.comSteel Rule Die
Klipp enkelt eller flere ark i grupper. Linjalbladmatriser av stål er slipte og tynne, innebygd i gummi og montert på en massiv trekloss. Gummien som omgir stållinjalens skjærekant tjener til å kaste ut utstansede biter, mens formen og gummiputen knuser ark av skum, plast eller gummi mellom dem med flere tonns kraft.
Heavy Duty Steel Rule Die
For eksempel klikker-dysen, har tykkere blader (.056"-.112") for å skjære gjennom tykkere, tøffere materialer. Eksempler inkluderer: plast, kevlar, stoff, gummi, lær og kompositter for å lage en rekke pakninger, vibrasjonsdempere og plastdeler.
E-post:Nana@brightrubberplastic.comKonvensjonell die
Kan oppnå den høyeste nøyaktigheten og de mest intrikate formene, samt foldelinjer, skår og perforerte eller delvise kutt. Disse dysene brukes vanligvis til å kutte korrugerte bokser, brettekartonger, pakninger, plast, stoff, gummi, skum og kompositter. Bladene holdes på plass av kryssfiner med høy tetthet; tykkelsen på bladet er vanligvis mellom 0,028" og 0,056".
Svingarmsskjærepress Også kjent som en klikkepress, henter svingarmsskjærepressen navnet sitt fra kuttehandlingen den utfører. Ved hjelp av en hydraulisk arm kutter denne pressen effektivt små deler i store og små produksjoner.
E-post:Nana@brightrubberplastic.comTravelling Head Cutting Press Navnet som sådan fordi den har et motorisert skjærehode som beveger seg på en ramme. Det er vanligvis automatisk.
Utstansingsapplikasjoner
Borekaks er produsert for å fungere som viktige elementer i alle slags bruksområder. Kunder henvender seg til stansing fordi det gir en perfekt finish til stemplet papir, plast eller metallprodukter.
Utstansede produkter, inkludert utstanset skum, brukes mye i medisinsk industri, håndverk, emballasje og frakt, hydraulikk, elektronisk og forbrukerindustri.
Produkter som vanligvis produseres via stansing inkluderer: utstansede pakningsutstyr, vibrasjonsdempere, bandasjer og lim og utstansede plasthåndtaksposer. Diekuttere kan også brukes til å lage kretskort, ID-kort, kredittkort og andre flate plastbiter, etiketter og klistremerker, selvklebende bånd og frimerker, korrugerte konvolutter, kartonger, stoff og metallprodukter. De kan til og med lage nøkler.
E-post:Nana@brightrubberplastic.comUlike stansemaskiner brukes som er spesialiserte til å kutte forskjellige produkter som møbler, plast, papir eller metaller i spesifikke design og mønstre.
Variasjoner og lignende prosesser til stansing
Roterende stansing
Materialark knuses mellom de vinklede bladene på en sylindrisk dyse og en ambolt. Vanligvis kuttes materialet i kontinuerlig rulleform. Roterende stansede deler er konsekvent innenfor en toleranse så stram som 0,02", litt høyere enn typisk stållinjalstansing, som må justeres nøye for hånd og er mer utsatt for feil.
Roterende ståltrommelskjæring
En kombinasjon av roterende og stållinjalstansing, som brukes til å kutte store deler som esker eller plagg med høy grad av nøyaktighet.
Ultralydskjæring
En relativt ny teknologi som bruker ultralydvibrasjoner fra et metallhorn for å kutte og varme forseglingskanter samtidig. Ultralydbølger er under nivået for menneskelig hørsel.
E-post:Nana@brightrubberplastic.comUltralydskjæring er ideell for kutting av termoplastiske materialer som lett slites. Imidlertid er denne typen stansing begrenset ved at kun relativt tynne materialer kan skjæres, og deler har en liten maksimal bredde.
Laserskjæring
Veldig nyttig for å kutte materialer som er umulige for konvensjonelle stållinjalmatriser å kutte, som stål tykkere enn 0,5", samt ABS, akryl, aluminium, messing, kompositter, kobber og herdet glassfiber. Laserstansede deler kan kuttes intrikat , med svært presise toleranser.
Laserskjæring bruker ikke dyser. Dermed krever det ingen av de innledende verktøykostnadene som alle andre stansemetoder krever. Dessuten, fordi den har så høye toleranseegenskaper, skaper den mindre avfall enn andre prosesser.
Laserskjæring er ideell for prototyping og korte kjøringer, men laserstansing kan ikke kutte deler med samme hastighet og volum som roterende og stålskjærere kan, og derfor utføres de fleste typiske langsiktige prosjekter fortsatt av tradisjonelle stanser.
Knuseskjæring
Både roterende og stållinjalstansing kan utføre enten kyssskjæring eller knuseskjæring. Knuseskjæring, i motsetning til hva navnet antyder, lager rene, komplette hull hele veien gjennom materialarket. Typiske crush cut-produkter inkluderer: skumputer, selvklebende bandasjer, pakninger og gummideler.
Kiss Cutting
Brukes kun på materialer med klebende bakside, skjærer gjennom det øverste laget av materialet uten å skjære gjennom baksiden. Vanlige kiss cut-produkter inkluderer: ark med klistremerker, skumlim, støtfangere og mange andre produkter som er ment å skrelles av et underlagsark.
Blanking operasjoner
Via en enkelt bevegelse av en presse kuttes en flat eller bearbeidet profil helt fra et flatt materiale. Under denne enkeltbevegelsen komprimerer dysen materialet jevnt ved alle kontaktpunkter. Blanking betraktes som en operasjon med to formål og utføres i større skala.
E-post:Nana@brightrubberplastic.comTrimmeoperasjoner
Produsenter trimmer bort omkretsen til et forhåndsbehandlet eller flatt arkmateriale for å skape en viss profil. De resirkulerer eventuelle rester av materialer.
Innskjæringsoperasjoner
Produsenter bruker progressive dyser for å hakke ut kantene på et materialark. Denne progressive prosessen brukes også til å lage en ønsket form.
Utstansing
Gjennom bøying Innebærer å gi form til et materiale ved å utøve trykk fra en dyse. For eksempel, i en typisk operasjon, utøver den formende delen av en dyse trykk på et materiale og bøyer materialet i en 90-gradersvinkel.
Utstansing
Gjennom piercing Også kjent som perforering. Denne operasjonen produserer spesifikke former fra flatt materiale; materialet er gjennomboret med hull av en dyse. Dysedesignet kan være en sirkel, en firkant eller en tilpasset form.
Lanseoperasjon
Produsenter tyr til lansering for å kutte eller kutte en del av et materiale uten å kutte det helt fra stripen. Denne typen operasjon gjøres på en progressiv terning.
Skjæring gjennom skjæring
Klipping er den enkleste kutteoperasjonen. Det innebærer å kutte materialstripen i en rett linje. Gjennom skjæring produserer produsenter rektangulære og firkantede emner.
Stempling eller pressing
Også kjent som pressing, er en stanseprosess hvor metallplater blir stemplet til en nettform. Denne prosessen er avhengig av blanke eller spolemetaller og en stemplingspresse.
Ting du bør vurdere når du velger stansing
Det første du må vurdere er om du vil at et stansefirma skal utføre tjenester for deg eller om du vil investere i din egen stansemaskin.
Hvis førstnevnte, anbefaler vi at du utfører søket med denne siden som hjemmebase. Rull opp til toppen av denne siden og finn vår liste over våre beste firmavalg. Bla gjennom deres respektive nettsteder og velg tre eller fire som du tror kan oppfylle kravene dine. Ta så kontakt med alle disse produsentene. Fortell dem spesifikasjonene dine, og sørg for å stille mange spørsmål, for eksempel om ledetiden de kan oppnå, og om de kan fungere innenfor tidslinjen din, budsjettet ditt og eventuelle standardkrav du har. Etter at du har snakket med dem alle sammen, sammenligne og kontraster svarene deres. Du vil velge den du tror vil gjøre det beste arbeidet for deg.
Hvis du derimot ønsker å kjøpe din egen stansemaskin, bør du vurdere disse essensielle faktorene; de vil gå langt for å hjelpe deg med å ta det riktige valget.
Kuttekrav og maskintype
Selv om den grunnleggende funksjonaliteten til alle typer stansemaskiner er den samme, er det stor forskjell i brukervennligheten og kostnadene til maskinen. Basert på material-, form- og skjærekrav, velg en stansemaskin som er spesialisert for skjærekravene dine.
Krav til dysetype
Fordi dies kommer i forskjellige former og størrelser, er det viktig å sjekke kompatibiliteten til dies med maskinen din.
Installasjonskrav og maskin
Portabilitet Å sette opp en stansemaskin kan være tidkrevende, så det er viktig at kjøpere sjekker hvor lang tid det tar å installere maskinen. Det er også viktig at du sjekker bærbarheten til maskinen din, da det vil påvirke enkel installasjonen. Små og bærbare maskiner er de enkleste å installere.
E-post:Nana@brightrubberplastic.comOppbevaring av stansemaskinen
Sjekk tilgjengelig lagringsplass. Dette vil gi deg en god idé om hvor stor eller liten maskinen din må være for å være brukbar, samt hvor vanskelig det vil være å oppbevare stansemaskinen på riktig måte uten å risikere skade.
Kostnadskrav
Vurder dine stansekrav og langsiktige budsjett, og husk at et kjøp av stansemaskin er en investering. Samarbeid med en anerkjent leverandør, sammenlign priser og gjør skikkelig undersøkelser før du kjøper en stansemaskin.
Vilkår for skjæring
Lufthull
Hull i stansemaskiner som hjelper til med å forhindre deformasjoner i stansede materialer ved å tillate frigjøring av luft fra stansehulene.
Ambolt
Overflaten som materialene som skal stanses hviler på.
Automatiserte fôrsystemer
Komponenter til visse stansemaskiner som gir kontinuerlig, automatisk tilførsel av materiale til stansemaskinen.
Kapasitet
Den bredeste delen som kan kuttes på utstyret.
Meiselslag
Blader plassert enten på dysen eller en annen del av pressen som produserer en separasjon i utstansede materialer.
Sammensatte
Et materiale oppnådd ved lagdeling og binding med harpiksark av vevd materiale for å oppnå spesifikke egenskaper og egenskaper. Materialene er ikke fullstendig blandet og forblir derfor fysisk identifiserbare.
Nedbøyning
Uønsket avvik fra parallellitet i toppdyseplaten.
Die Blade
Et stålblad festet til dysen som utfører kutteprosedyren ved å trenge gjennom den kuttede substansen.
Dieboard Steel regel dysekomponent, ofte bestående av kryssfiner, der dysebladene er satt inn.
Kevlar Du
Ponts handelsnavn for aramidfibre som er sterke, seige og stive, har høyt smeltepunkt og brukes i komposittkonstruksjon. Kevlar er lettere, stivere og dyrere enn glassfiber.
Kiss Cut
Et stansesnitt som trenger inn i det eller de øvre laget(e) av det stansede materialet i stedet for å trenge gjennom materialet.
Kniving
Prosessen med å montere ståldysebladene inn i dysebrettet til en stållinjalmatris.
Nicks
Innrykk i en dyseregel som stopper skjæringen.
Skjæring av plast
Prosessen med å skyve et flatt plastark mot en formformet skjærekant, noe som resulterer i et plaststykke som ligner formen på formen den ble kuttet med.
Punch Dysekomponenten som faktisk danner, eller stanser, en form fra stansematerialet.
Gjennomskjæring Skjæring hvor det stansede materialet penetreres hele veien.
Ultralyd
En frekvens som vanligvis er høyere enn 20 kHz, som er for høy til å høres av det menneskelige øret.
Web
Kontinuerlig rulleform.
E-post:Nana@brightrubberplastic.com
Populære tags: stanse industriinformasjon, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset, laget i Kina
